私たち国産材住宅推進協会は、国産材を使用した安全で健康的な家づくりを支援するNPO法人です。

産直住宅には輸送コストや不良材に対しての対応などの問題もあるが、

一番の問題点は都市における生活環境と価値観が、

地方のそれと違うことではないだろうか。

立地条件一つをとっても地方では考えられないような狭小地に家が建ち、

交通量や道路事情など大きく係わる。

 
(泉北で行った間伐材を使った実験住宅)

 
(泉北の実験住宅、アドバルーンが見える)

 

棟上げの日に棟が上がらないという大失態の現場もそうであった。

国産材を生かした構造を考えるとプレカットだけに頼ることは難しく、

今でも工場内に熟練の大工を常駐させ手加工を併用している。

延べ30坪の木造2階建て、片流れ屋根で登り梁部分のみが大工の

手加工である。上棟式とあって11名の大工が入り、

屋根仕舞から筋交い間柱まで入れる勢いでとりかかったのであるが…

どう計算を間違えたのか、14本の登り梁の寸法が足りず、

桁にとどかない。間違いは慣れた頃に起きるものである。

あらゆる状況を加味しても、チェックミスであることには弁解の余地がない。

期待と信頼に溢れたお施主さんが見守る中「棟が上がりません」と

告げるには相当の覚悟が要る。

迫り来る夕暮れにねぎらいに用意されたご馳走を目前にし、

どのような言い訳が成り立つだろうか。単純なミスであっても

双方の損失は大きい。前面道路が狭く、クレーン車も入らない現場である。

 
苦労して上げた14本の梁を全て手で下ろし、新しい梁が届いた段階で、

再度、2名のガードマンと11人の大工を投入し組み直すのである。

この金銭的なリスクは半分をプレカット工場に負ってもらうことになった。

経費負担は請求する方も心臓にこたえるが、それをはるかに超える

信頼失墜というリスクは補い様がなくその痛手は大きい。

兎にも角にも材料が揃う1週間、砂をかむ思いをしたのである。

全てに通用することであるが、その現場にいるといないでは

感覚に大きなズレが生じる。施主の顔が見えないことで胃の痛むような

緊張感がなくなってはいないだろうか。

　産直を永くやっていることで、産直を始めたいという木材生産者の

訪問を受けることが多いが、単に木材の提供と考えるのであれば

産直住宅などしないほうがよい。

産直を評して「生産者の顔が見える」というならば、生産者も建築現場

をのぞき、施主がどれほどの期待をよせ、産直に何を求めているのか、

会話を交わすぐらいの責任感と積極性がほしい。

　生産者の顔の見えない産直などありえない。

産直住宅とは即ち「人」だから。

 

この章はーおわりー